Il miscelatore a nastro orizzontale può mescolare materiali infiammabili ed esplosivi?
Soluzione di sicurezza del miscelatore a nastro orizzontale per miscelazione di materiali infiammabili ed esplosivi
1. design della struttura a prova di esplosione
Il corpo principale dell'attrezzatura adotta un guscio a prova di esplosione (in conformità con GB 3836 . 2 standard, ex d iic t4 di grado a prova di esplosione) e il cilindro e l'agitatore sono realizzati in acciaio inossidabile a 316 litri (resistenza inossidabile a 316 litri inossidabile (resistenza inossidabile a 316 litri inossidabile (resistenza inossidabile a 316 litri " (superficie nichelata, coefficiente di coppia 0.11-0.15) e la scatola di giunzione adotta un design a prova di fiamma (spazio superficiale a prova di fiamma inferiore o uguale a 0 . 15mm). Un certo modello ha strisce resistenti all'usura in ottone (durezza inferiore o uguale a 60Hb) incorporate sul bordo della cinghia a vite per ridurre il rischio di accumulo di elettricità statica durante lo sfregamento contro il cilindro. L'energia di scintilla di attrito misurata è<0.25mJ, which is lower than the minimum ignition energy of most combustible dusts.
2. sistema anti-statico e di messa a terra
Chi ci sceglie?
La parete interna del cilindro viene spruzzata con un rivestimento antistatico (resistenza alla superficie 10⁶ -10 ⁸ω), la paletta agitata è collegata elettricamente all'albero principale attraverso una spazzola di carbonio conduttiva (pressione di contatto 0 . 05MPA) e il pozzo principale è messo a macina
La porta di alimentazione e la porta di scarico sono sigillate con gomma conduttiva (resistenza al volume inferiore o uguale a 10⁴ ・ cm) per evitare l'accumulo di elettricità statica quando il materiale scorre .
Quando si mescolano materiali infiammabili come la polvere di polietilene, l'attrezzatura è dotata di un sistema di sostituzione del gas inerte (viene introdotto azoto per rendere il contenuto di ossigeno inferiore o uguale all'8%) e un sensore di pressione (intervallo-100 a 500pa, accuratezza ± 1pa) per monitorare la concentrazione di oxygen nella cavity in tempo di replica e automaticamente il tempo di refere soglia .
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3. Controllo della temperatura e protezione da sovraccarico
Sensore di temperatura Pt100 incorporato (accuratezza ± 0 . 5 gradi) monitora la temperatura di miscelazione in tempo reale . quando la temperatura supera i 10 gradi prima del punto di auto-accensione del materiale (come la differenza di temperatura di magnesio meno di 473 gradi) di 473 gradi). ? Quando l'adesione del materiale fa sì che la coppia supera il 150% del valore nominale, il motore interrompe automaticamente l'alimentazione e gli allarmi. Quando un'attrezzatura chimica sta mescolando il nitrato di ammonio, il programma di protezione del collegamento "a temperatura-torque" è preimpostato attraverso il PLC per controllare il tasso di aumento della temperatura a meno o uguale a 5 gradi /min e il tempo di risposta alla protezione da sovraccarico è<0.5s.
4. misure di prevenzione dell'esplosione della polvere e soccorso esplosivo
La prestazione complessiva di tenuta dell'attrezzatura raggiunge IP65 e una valvola a flap pneumatica a doppio strato (tempo di chiusura inferiore o uguale a 0 . 3s) è impostata sulla porta di alimentazione per impedire alla polvere di traboccare . 0 . 2m²) è installato sulla parte superiore della camera e la direzione di sfiato di esplosione evita l'area operativa ed è dotata di un dispositivo di sfiato di esplosione senza fiamma (riempito con materiale di soppressione dell'esplosione, altezza di soppressione della fiamma inferiore o uguale a 0,5 m). Il sistema di rimozione della polvere utilizza un collettore di polvere a prova a prova di esplosione (materiale del sacchetto filtro fibra conduttiva, resistenza alla superficie inferiore o uguale a 10⁴Ω) e la pressione di pulizia dell'impulso è controllata a 0.2-0.3 MPA per evitare l'esplosione della polvere secondaria causata da un flusso d'aria ad alta pressione. Quando un'azienda farmaceutica ha utilizzato questa soluzione per mescolare il clorato di zolfo e potassio, dopo test di terze parti, la concentrazione di polvere nella camera era sempre <20 g/m³ (limite di esplosione inferiore 50 g/m³) quando l'attrezzatura era in esecuzione, soddisfacendo i requisiti a prova di esplosione ATEX 100A.
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